1、Struktura: servo pritrjevanje dolžine in povratni material, hidravlični sistem, ki uporablja lopato črpalko s konstantno hitrostjo, upogibanje pogona nihajnega cilindra. Stroj je sestavljen iz stojala za material, rezalnika in upogibalca, upogibalnik pa se premika v smeri dolžine, da se realizira proizvodnja obdelovanca z različno dolžino. Samodejni cikel: ravnanje → podajanje → stiskanje → rezanje → upogibanje → poteg jedra → sprostitev → praznjenje → ponastavitev.
Stojalo za odvijalnik z električnim pogonom, pladenj iz aluminijeve zlitine (nosilnost ≤ 150 kg).
Stojalo(notranji tip črpanja)
3、Naprava za ravnanje: kolesce za poravnavo je razporejeno v vodoravni in navpični površini, zaokrožuje in ravna bakreno cev z dveh strani, vsaka bakrena cev ima štiri kolesa za zaokroževanje in 12 koles za poravnavo, ki 1 kolo za zaokroževanje in 4 kolesa za poravnavo skozi nastavitev ekscentrične gredi, da se zagotovi ravnost cevi lasnice.
4、Pomanjkanje zaznavanja materiala: uporaba fotoelektričnega zaznavanja stikala, nameščenega pred kolescem za poravnavo.
5、Naprava za dovajanje: uporaba dovajanja s trenjem, struktura je valj, ki s podajalnikom pritiska na jermen. Vsak sklop sinhronizacijskega jermena z ločenim cilindrom, krmilni jermen za stiskanje krmilnega cilindra, zgornji in spodnji jermen za krmiljenje vpenjanja bakrene cevi s trenjem, pri podajanju na mestu se hitrost podajanja upočasni, pritisk cilindra za stiskanje jermena za krmiljenje je nižji, katera bakrena cev je nameščena, je njen stisnjeni valj izgubil pritisk, da bi se izognili bakrenemu trenju do deformacije. Pogon pogona hidravličnega olja, hidravlični ventil visoke in nizke hitrosti, ki ga je enostavno doseči s počasnim (zagon) → hitrim → počasnim (na mestu) delovanjem utripa, da se zagotovi visoka učinkovitost in kakovost obdelovanca.
6、Podaj na mestu z zaznavo senzorskega stikala.
7、 Naprava za rezanje bakrenih cevi: uporaba zunanje kuhalne plošče za rezanje bakrene cevi, mazanje z meglo za rezanje, globino reza vsake bakrene cevi je mogoče nastaviti ločeno, da se zagotovi sinhronizacija rezanja bakrenih cevi, manjše krčenje, po rezanju se podajalni trak obrne, da se loči bakreno cev.
8、 Upogibna naprava: sestavljena iz upogibnega vpenjanja, upogibne rotacije, upogibnega kalupa navzgor in navzdol in drugih delov. Za zagotovitev zanesljivega vpenjanja pri upogibanju ena bakrena cev z enim upogibnim kalupom, vsak upogibni kalup z vpenjalnim cilindrom. Upogibno rotacijsko napravo vrti nihajni valj, ki ga poganja upogibna naprava. Upogibni kalup je nameščen na fiksni plošči, ki jo poganjata dva cilindra. Ko je kalup spuščen, ga je mogoče podajati ali razkladati. Ko je predloga dvignjena, je upogibni kalup dokončan upogibanje.
9、Naprava za praznjenje, vlečenje jedra in trn: zgornje naprave so nameščene na tirnici. Ko je upogibanje bakrene cevi končano, premični trn poganja valj v stanju vpenjanja upogibnega načina, zapusti točko upogibnega reza in se nato izprazni. Servo motor s krogličnim vijakom poganja razkladalni sedež, da se hitro premakne naprej. Povezava s premičnim trnom je ojnica iz debelostenske hladno vlečene brezšivne cevi z mazalnikom in razpršilnikom oljne meglice, skozi razdelilnik in luknje v povezovalna palica za pršenje v notranjo steno, potem ko kalup vpne kocko in upogibanje, da se zagotovi kakovost komolca.
10、Naprava za prilagajanje dolžine objemke: če se specifikacije dolžine lasnice spremenijo, jo je treba prilagoditi z napravo za prilagajanje dolžine, naprava za prilagajanje dolžine ima naslednje dele.
① nastavitev dolžine upogibanja: uporablja se za nastavitev dolžine obdelovanca po upogibanju, položaj izpustnega sedeža, ki ga izvede servo motor skozi kroglični vijak; pozicioniranje upogibnega stroja je dokončano s pogonskim vijakom servo motorja, ko je na svojem mestu, avtomatska vpenjalna naprava in osnova sta fiksna.
② Vodilno stojalo, naprava za nastavitev podajalnika: Glede na različne dolžine cevi za lase je oprema opremljena z različno dolžino vodilnega stojala. Podajalnik poganja valj, sprejemna roka je nameščena na dolgi gredi, sprejemna roka pa lahko drsi vzdolž dolge osi, spremeni razdaljo med pobiralnimi rokami ali poveča število pobiralnih rok, da ustreza različnim dolžinam pobiranje obdelovanca.
11、Stroj, opremljen z varnostno fotoelektrično zaščito na obeh straneh opreme.
12、Hidravlična postaja, razporejena v rezalnem okvirju, uporablja se kot lopatna črpalka s konstantno hitrostjo in zračnim hladilnikom.
SN | Vsebina | Znamka/Poreklo |
1 | PLC | Mitsubishi |
2 | Vmesnik človek stroj | Mitsubishi |
3 | Servo motor | Mitsubishi |
4 | Pnevmatski elektromagnetni ventil | SMC |
5 | Cilinder | SMC |
6 | Hidravlične komponente | YUKEN/Japonska |
7 | Eklektične komponente | Schneider |
8 | Splošni motor | Skupna blagovna znamka |
9 | Reduktor | Skupna blagovna znamka |
10 | Ležaj | C&U/NSK |
11 | Linearni vodnik | HIWIN |
Postavka | Parameter | ||||
Model | ZUXB 4-9,52×25,4+4-12,7×48-3600-ACD | ||||
A. Električna razelektritev B. Notranji izpust črpanja C. Pnevmatsko praznjenje roke D. Fotoelektrična zaščitna naprava | |||||
Cooperjeva cev | Material | Material | Koda zlitine: TP2 (mehka) (ustreza standardu GB/T 17791) | ||
Vrsta | Maks. zunanji premer Φ1100 mm | ||||
Debelina mm | 0,3~0,41 (predlagano) | ||||
OD mm | Φ9,52 | Φ12,7 | |||
Velikost obdelovanca | Sredinska razdalja mm | 25.4 | 48 | ||
Maks. dolžina mm (Najmanj 200) | 3600 | 3600 | |||
Številka obdelave hkrati | 8 | ||||
Avtomatski obdelovalni cikel s/čas | ≤14 (izračunano na 1 m obdelovanca) | ||||
Električne specifikacije | Napajanje | AC380V/50Hz, ±10 %. | |||
Moč motorja oljne črpalke | 1,5 kW | ||||
Moč motorja rezalnika | 1,5 kW | ||||
Moč motorja podajalnika | 3KW | ||||
Motor za upogibanje | Servo motor 2kW | ||||
Motor za pritrditev dolžine | Servo motor 0,4 kW | ||||
Hidravlični | Hidravlična črpalka | lopatna črpalka s konstantno hitrostjo | |||
Hidravlično olje | ISOVG32/kapaciteta hidravličnega rezervoarja 160L | ||||
Delovni pritisk | ≤6,3MPa | ||||
način hlajenja | Zračno hlajenje | ||||
Dovod zraka | 0,4~0,6MPa, 500L/min | ||||
Hlapljivo olje | Japonska Idemitsu KosanAF-2C/ prostornina rezervoarja za olje 20 L |