
1 、 Struktura: Material za pritrditev in vrnitev dolžine servo, hidravlični sistem z uporabo konstantne hitrosti črpalke, upogibanje pogona nihajnega valja. Stroj je sestavljen iz materialnega stojala, rezalnika in benderja, Bender pa se premika v smeri dolžine, da uresniči proizvodnjo obdelovanja z drugačno dolžino. Samodejni cikel: Poravnajte → dovajanje → Kompakt → rez → Bend → Potegnite jedro → Sprostite → Izcedek → Ponastavitev.

Stojalo za odstranjevanje električnega pogona, pladenj za aluminijaste zlitine (obremenitev ≤ 150kg).
Stojalo (notranje črpalke)
3 、 Naprava za ravnanje: Kolesarstvo za poravnavo je razporejeno v vodoravni in navpični površini, zaokroži in poravnava Cooper cev z dveh strani, vsaka bakrena cev ima štiri zaokrožena kolesa in 12 poravnave, ki 1 zaokroženo kolesa in 4 poravnava skozi nastavitev gred ekscentrične gredi.
4 、 Primanjkuje zaznavanja materiala: uporaba odkrivanja fotoelektričnega stikala, razporejene pred kolesom za poravnavo.
5 、 Naprava za hranjenje: Uporaba hranjenja trenja, struktura je valj pritisne na pas s krmo. Vsak sklop sinhronizacijskega pasu z ločenim valjem, ki se je valja pritegnil s časovnim pasom, zgornji in spodnji časovni pas, ki pritegne hranjenje trenja bakrene cevi, pri hranjenju na mestu, hitrost dovajanja počasneje navzdol, časovni pritisk na jeklenk pritiska na cilje, ki je definirano, pa je, da je koopetska cev, ki se je lotil, s tem, da se je koopet izklopila tudi zaopostavljena. Hranilni pogon hidravličnega olja, visoko in nizko hitrost hidravlični ventil, ki ga je enostavno doseči s počasnim (začetkom) → hitro → počasno (na mestu) delo utripa, da se zagotovi visoka učinkovitost in kakovost obdelovanja.
6 、 Posodite na mestu z zaznavanjem stikala senzorja.
7 、 Naprava za rezanje cevi Cooper: Uporaba zunanje rezalne cevi za rezanje kuhalnic, rezanje mazanja z razpršilo, vsako globino rezanja cevi za Cooper je mogoče nastaviti ločeno, da se zagotovi, da se sinhronizacija rezanja bakrenih cevi, po rezanju, manj skrči, po rezanju je dovodni jermen za ločitev cevi za kopeljo.
8 、 Upogibna naprava: sestavljena z upogibanjem, vrtenjem upogiba, upogibnim kalupom navzgor in navzdol in drugih delov. Za zagotovitev zanesljivega vpenjanja pri upogibanju je ena cev za Cooperja z enim upogibnim kalupom, vsaka upogibna kalup z vpenjalnim valjem. Upogiban rotacijsko napravo se zasuka z nihajočim valjem, ki ga poganja naprava upogiba. Upogibni kalup je nameščen na fiksni plošči, ki jo poganjata dva jeklenka. Ko se plesen spusti, ga lahko hranimo ali raztovarjamo. Ko je predloga dvignjena, se upogibni kalup zaključi upogib.
9 、 Izpraznitev, vlečenje jedra in naprava za mandrel: Zgornje naprave so nameščene na tirnici. Po zaključku upogibanja bakrene cevi premični vreče poganja valj v stanju vpenjanja na upogibanje, izstopi iz rezalne točke upogiba in nato izpusti. Servo motor skozi kroglični vijak poganja sedež, ki raztopi, da se hitro premakne naprej, povezava s premičnim mandrelom je povezovalna palica, narejena iz debele stena hladne brezhibne cevi z mazivo in razpršilnikom oljne megle, skozi distributer in luknje v povezovalni palici, ki se poglobi, da se v notranje stene zaleta v notranje stene.
10 、 Naprava za nastavitev dolžine vpenjalne dolžine: Če se specifikacije dolžine las spreminjajo, jo je treba prilagoditi z nastavitvijo dolžine, nastavitev nastavitve dolžine ima naslednje dele.
① Prilagoditev dolžine upogiba: Uporablja se za prilagajanje dolžine obdelovanja po upogibanju, pozicioniranje sedeža, ki ga izhaja servo motor skozi kroglični vijak; Pozicioniranje stroja, ki ga je dokončal vijak za motor motorja, ko je na svojem mestu, samodejno vpenjalno napravo in osnovo pritrjeno.
② Guide Regal, Naprava za nastavitev napajalnika: V skladu z različnimi dolžinami las je oprema opremljena z različno dolžino vodilnega regala. Podajalnik poganja valj, sprejemna roka je nameščena na dolgi gredi, sprejemna roka pa lahko zdrsne po dolgi osi, spremeni razdaljo med nabiralnimi rokami ali poveča število nabiranja rok, da se sreča z različnimi dolžinami nabiranja obdelovanja.
11 、 Stroj, opremljen z varnostno fotoelektrično zaščito na obeh straneh opreme.
12 、 Hidravlična postaja, razporejena v rezalnem okvirju, se uporablja za črpalko s konstantno hitrostjo z zračnim hladilnikom.
Sn | Zadovoljstvo | Blagovna znamka/izvor |
1 | Plc | Mitsubishi |
2 | Vmesnik Man Machine | Mitsubishi |
3 | Servo motor | Mitsubishi |
4 | Pnevmatični magnetni ventil | SMC |
5 | Valj | SMC |
6 | Hidravlične komponente | Yuken/Japonska |
7 | Komponente eklektike | Schneider |
8 | Splošni motor | Skupna znamka |
9 | Reduktor | Skupna znamka |
10 | Ležaj | C & U/NSK |
11 | Linearni vodnik | Živjo |
Predmet | Parameter | ||||
Model | ZUXB 4-9,52 × 25,4+4-12,7 × 48-3600-ACD | ||||
A. Električni izpust B. znotraj črpalke C. Pnevmatični izcedek roke D. fotoelektrična zaščitna naprava | |||||
Cooper Tube | Material | Material | Koda zlitine: tp2 (mehko) (izpolnjuje gb / t 17791standard) | ||
Tip | Max. Zunanji premer φ1100mm | ||||
Debelina mm | 0,3 ~ 0,41 (predlagano) | ||||
OD mm | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
Velikost delovnega dela | Sredinska razdalja mm | 25.4 | 48 | ||
Max. dolžina mm (Najmanj 200) | 3600 | 3600 | |||
Obdelava številka hkrati | 8 | ||||
Samodejni cikel obdelave s / čas | ≤14 (izračuna na 1m obdelovanca) | ||||
Električne specifikacije | Napajanje | AC380V / 50Hz, ± 10%。 | |||
Moč motorja oljne črpalke | 1,5 kW | ||||
Moč rezalnika | 1,5 kW | ||||
Podajalec napajalnika | 3kw | ||||
Upogibni motor | 2kw servo motor | ||||
Motor pritrditve dolžine | 0,4 kW servo motor | ||||
Hidravlična | Hidravlična črpalka | Stična hitrost črpalke | |||
Hidravlično olje | ISOVG32 / Hidravlična zmogljivost rezervoarja 160L | ||||
Delovni pritisk | ≤6.3MPA | ||||
Hladilni način | Zračno hlajenje | ||||
Zračna oskrba | 0,4 ~ 0,6MPA, 500L / min | ||||
Nestanovitno olje | Japonska Idemitsu Kosanaf-2c / Zmogljivost rezervoarja za nafto20L |