SMAC ponuja kompletne komplete opreme za linije za brizgalno barvanje, linije za prašno lakiranje, linije za elektroforezo, linije za eloksiranje, predobdelavo, čiščenje, sušenje in strjevanje, transport ter čiščenje odpadnih plinov in odpadne vode. Izdelki SMAC se pogosto uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska industrija, motorna kolesa, kolesarske komponente, IT izdelki, izdelki 3C, gospodinjski aparati, pohištvo, kuhinjska posoda, dekorativni gradbeni materiali in gradbeni stroji.
Ko obdelovanec zapusti peč za utrjevanje, vstopi v sistem za hitro hlajenje za hladilno obdelavo.
Elektroforetsko nanašanje vključuje uporabo zunanjega električnega polja za razpršitev ioniziranih delcev barve, suspendiranih v vodi, kar jim omogoča, da prekrijejo površino obdelovanca in tvorijo zaščitno plast. Ta postopek ima več prednosti:
Enakomerni premaz: Premaz se enakomerno nanese po celotni površini.
Močan oprijem: Barva se dobro oprime obdelovanca.
Minimalna izguba barve: Izguba premaznega materiala je majhna, kar vodi do visoke stopnje izkoriščenosti.
Nizki proizvodni stroški: Skupni proizvodni stroški so zmanjšani.
Redčenje na vodni osnovi: Barvo je mogoče redčiti z vodo, kar odpravlja nevarnost požara in povečuje varnost med proizvodnjo.
Zaradi teh lastnosti je elektroforetski premaz priljubljena izbira v različnih panogah.
Naprava za ultrafiltracijo (UF) je sestavljena predvsem iz membranskih modulov, črpalk, cevovodov in instrumentacije, ki so vsi skupaj sestavljeni. Za zagotovitev normalnega delovanja ultrafiltracijske enote je običajno opremljena s filtracijskimi in čistilnimi sistemi. Primarni namen je podaljšati življenjsko dobo barvne raztopine, izboljšati kakovost premaza in zagotoviti potrebno količino ultrafiltrata za normalno delovanje opreme.
Ultrafiltracijski sistem je zasnovan kot sistem z direktno cirkulacijo: elektroforetska barva se preko dovodne črpalke dovaja v predfilter ultrafiltracijskega sistema za 25 μs predobdelave. Nato barva vstopi v glavno enoto ultrafiltracijskega sistema, kjer se preko membranskega modula loči tekočina. Koncentrirana barva, ki jo loči ultrafiltracijski sistem, se preko cevi za koncentrirano barvo vrne v elektroforetski rezervoar, ultrafiltrat pa se shrani v rezervoarju za shranjevanje ultrafiltrata. Ultrafiltrat v rezervoarju se nato preko prenosne črpalke prenese do mesta uporabe.
Grelna vrečka - peka in sušenje
Grelna vrečka se uporablja pri postopku pečenja in strjevanja premazov, zlasti v panogah, kot sta avtomobilska in proizvodna industrija. Tukaj je pregled:
1. Funkcija: Grelna vrečka zagotavlja nadzorovano toploto prevlečenim obdelovancem, kar olajša strjevanje barve ali drugih premazov. To zagotavlja, da se premaz pravilno oprime in doseže želeno trdoto in vzdržljivost.
2. Zasnova: Grelne vrečke so običajno izdelane iz toplotno odpornih materialov in so zasnovane tako, da enakomerno porazdelijo toploto po površini obdelovancev.
3. Nadzor temperature: Pogosto so opremljeni z vgrajenimi sistemi za nadzor temperature, ki vzdržujejo zahtevane temperature strjevanja in zagotavljajo dosledne rezultate.
4. Učinkovitost: Uporaba grelne vrečke lahko zmanjša porabo energije v primerjavi s tradicionalnimi pečmi, saj lahko toploto usmeri neposredno na dele, ki jih je treba utrjevati.
5. Uporaba: Pogosto se uporablja v postopkih prašnega barvanja, elektroforetskem barvanju in drugih aplikacijah, kjer je potreben trpežen zaključni sloj.
Ta metoda izboljša kakovost končnega izdelka, hkrati pa zagotavlja učinkovito rabo virov.
Transportni sistem
Sistem nadzemnega transporterja je sestavljen iz več ključnih komponent, vključno s pogonskim mehanizmom, napenjalno napravo z utežmi, verigami, ravnimi tiri, ukrivljenimi tiri, teleskopskimi tiri, inšpekcijskimi tiri, mazalnimi sistemi, nosilci, nosilnimi obešalniki, električnimi krmilnimi sistemi in napravami za zaščito pred preobremenitvijo. Njegove glavne funkcije so naslednje:
1. Delovanje: Ko se motor vrti, poganja tirnice prek reduktorja, ki nato poganja celotno verigo nadzemnega transporterja. Obdelovanci so obešeni na transporter z uporabo različnih vrst obešalnikov, kar omogoča enostavno rokovanje in upravljanje.
2. Prilagoditev: Postavitev transportne linije je določena s specifičnim delovnim okoljem in potekom procesa izdelka, kar učinkovito izpolnjuje proizvodne zahteve.
3. Funkcionalnost verige: Veriga služi kot vlečna komponenta transporterja. Na verigi je nameščen sistem za samodejno mazanje, ki zagotavlja, da vsi gibljivi sklepi prejmejo natančno količino maziva.
4. Obešala: Obešala podpirajo verigo in nosijo obremenitev predmetov, ki se prevažajo po tirnicah. Njihova zasnova je določena z obliko obdelovancev in posebnimi zahtevami procesa. Kavlji na obešalih so ustrezno toplotno obdelani, da se zagotovi, da prenesejo dolgotrajno uporabo brez razpok ali deformacij.
Ta transportni sistem izboljšuje operativno učinkovitost in zanesljivost v različnih industrijskih aplikacijah.
Čas objave: 25. julij 2025