Čeprav je bolj napreden v smislu kakovosti izdelkov in avtomatizacije proizvodnje v primerjavi z metodami vložkov in trganja, je še vedno veliko pomanjkljivosti učinkovitosti izmenjave toplote in preprečevanju akumulacije pepela visokofrekvenčnih varjenih plavuti zaradi dejavnikov, kot so težave pri varjenju skozi korenine varjenih cevi in krepij v koreninah.
Plačana cev je nekakšen element izmenjave toplote. Da bi izboljšali učinkovitost prenosa toplote, se površina cevi za izmenjevalnik toplote običajno poveča z dodajanjem plavuti za povečanje zunanje površine (ali notranje površine) cevi za izmenjevalnik toplote, da se doseže namen izboljšanja učinkovitosti prenosa toplote, kot je cev toplotnega izmenjevalnika.
Kot element za izmenjavo toplote dlje časa deluje pod pogoji z visoko temperaturo dimnih plinov, na primer izmenjevalnik toplote kotla s plamenico v močnem okolju, visoki temperaturi in tlaku ter v korozivni atmosferi, ki zahteva, da bi morala biti plavuša cev visoke kazalnike.
1), protikorozija
2), proti obrabi
3), nižja kontaktna odpornost
4), večja stabilnost
5), sposobnost akumulacije proti prahu
Prednosti laserskih spiralnih plavuti iz nerjavečega jekla.
1. Z uporabo tehnologije laserskega varjenja se varjenje okoli kosa zaključi hkrati, stopnja varjenja kosa cevi pa doseže 100%.
2. Lasersko varjenje je metalurška kombinacija, trdnost varjenja cevi lahko doseže več kot 600MPA.
3. Laserski varilni stroj sprejema servo prenosni sistem, natančnost prenosa lahko doseže raven KUMI.
4. razdalja kosa laserske varilne plavuti lahko ≤ 2,5 mm, površina disipacije toplote kot visoko frekvenčna varilna cev (košček ≥ 4,5 mm) se je povečala za skoraj 50%, manj potrošnega materiala na enoto, lahko znatno zmanjša volumen toplotnega izmenjevalnika.
Čas objave: september 30-2022